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WK5305-6*9m建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测试验机

图1现场实物图 图2、工程设计图 一、使用范围:1.1适用于建筑幕墙气密性能、水密性能及抗风压性能检测;1.2检测原理:将足尺试件安装在压力箱上,利用供压装置使试件两侧形成稳定压力差或按照一定周期波动的压 力差,模拟试件受到不同风荷载作用时的状态,检测在此状态下的试件阻止空气渗透的能力和承受允许 变形的能力,即气密性能检测和抗风压性能检测。在施压的同时向试件室外侧淋水,模拟试件受到风雨同时作用时阻止...

关键词:建筑材料燃烧试验机
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产品详情

图1现场实物图

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图2、工程设计图

 

一、使用范围:

1.1适用于建筑幕墙气密性能、水密性能及抗风压性能检测;

1.2检测原理:将足尺试件安装在压力箱上,利用供压装置使试件两侧形成稳定压力差或按照一定周期波动的压 力差,模拟试件受到不同风荷载作用时的状态,检测在此状态下的试件阻止空气渗透的能力和承受允许 变形的能力,即气密性能检测和抗风压性能检测。在施压的同时向试件室外侧淋水,模拟试件受到风雨同时作用时阻止雨水向室内侧渗漏的能力,即水密性能检测。

1.3抗风压性能指标

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图3、抗风压性能分级

1.4幕墙气密性能指标:

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图4、幕墙气密性能分级

1.5幕墙水密性能指标:

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图5、幕墙水密性能分级

2、符合标准:

2.1符合GB/T15227-2019《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》标准要求;

2.2符合GB/T 31433-2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》标准要求;

2.3符合GB/T21086-2007《建筑幕墙》第5.1.1“抗风压性能”、第5.1.2节“水密性能”、

第5.1.3节“气密性能”试验;

2.4符合GB/T 18250-2007《建筑幕墙平面内变形检测方法》试验。

3、产品主要优点:

3.1通过计算机控制变频器和液压系统控制风压,实行全自动控制,使系统的压力稳定和更精确的压力快速调节;

3.2采用十六位高精度采集卡,收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据,经微机分析、处理和控制产生实时再现的真实信息,并经微机分析判定直接得出结果。整机全部采用优质器件,确保系统高品质,高速度运行,具有先进性。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView,界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线,数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作,简便直观的特点,使试验结果更加准确。

3.4气密性能检测:

3.4.1正负压力差与时间的曲线:计算机实时显示定级检测正负压力差与时间的曲线;见图6“定级检测加压顺序曲线示意图”;

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图6、定级检测加压顺序曲线示意图

 

 

3.4.2工程检测气密性能加压:计算机实时显示定级检测正负压力差与时间的曲线;见图7“工程检测气密性能加压顺序曲线示意图”;

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图7、工程检测气密性能加压顺序曲线示意图

 

3.4.3渗透量检测:含附加空气渗透量qt的测定、附加空气渗透量与固定部分空气渗透量纸盒qtg的测定、总空气渗透量qx的测定;

3.4.4检测数据处理:含定级检测数据处理分析、工程检测数据处理分析;

3.5水密性能检测:

3.5.1加压法:含稳定加压法和波动加压法;

3.5.2稳定加压法:由计算机自动控制,实时显示预备加压、检测淋水加压与时间的曲线;见图8“稳定加压顺序曲线示意图”

 

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图8、稳定加压顺序曲线示意图

 

3.5.3波动加压法:由计算机自动控制逐级升压及持续作用过程中,实时观察并记录渗漏状态及部位。见图9“波动加压曲线示意图”

 

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图9、波动加压曲线示意图

 

3.6抗风压性能检测:加压程序为预备加压-变形检测-预备加压-变形检测-反复加压检测-安全检测,完成五步程序;

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图10、抗风压性能检测加压程序曲线示意图

3.7采用美国setro进口微压差传感变送器,带RS485接口,由计算机全自动控制;

3.8采用高精度质量流量计,由计算机自动实现正负压流量的测定;

3.9采用可靠性液压工作站,计算机比例阀,可精密地实现幕墙的层间形变性能分级检测

3.10压力箱采用升降隔板的方式来无级改变洞口的上下大小,采用系列封板调节洞口的左右大小,比原全封板方式节省了人力和物力,提高了安装效率;

3.11雨水喷淋系统采用USU304#全不锈钢管路,具有喷头不易因锈蚀物堵塞、喷淋效果好等特点;

3.12框架均采用高强度结构钢制作,长期使用不变形、刚度好,同时可检测4个(根据需要可增加)受力杆件挠度变形值;

4、整机性能参数:

4.1风压值测定范围(抗风压性):-8KPa~+8KPa;

4.2空气流量测定范围(气密性):0~630m3/h;

4.3喷淋量范围(水密性): 0~5L/m2.min;                

 

4.4位移量测试范围(变形检测): 0~100mm;

4.5压力变送器精度:0.25级/ 0.5级;

4.6空气流量计精度:1.5%;

4.7位移计精度:0.01mm;

4.8位移量测试范围(层间变形检测):-100mm~+100mm;

4.9位移量测试范围(平面内变形检测):(X、Y、Z三轴向,符合新标准);

4.10总电源:交流~380V,60kw,三相五线制。

5、主要技术参数:

5.1仪器组成:由压力箱、安装横架、供压装置(包括供风设备、压力控制装置)、淋水装置及测量装置(包括差压计、空气流量测量装置、水流量计及位移计)组成;

5.2最大试验尺寸:宽6m * 高9m;

5.3试验空间:长10m * 宽11m * 高12.5m(吊装钩下高度);

5.4压力箱:

5.4.1结构:采用框架结构,Q235A槽钢,规格为20#b(200mm*75mm*10mm),工字钢规格

为200mm*200mm*8mm*12mm、角钢规格为80mm*10mm以及方管80mm*80mm,厚4.0mm;

5.4.2箱体:采用楼层结构设计和采用拼板封堵结构,可以实现不同大小不同结构的幕墙安装实验;

5.4.3可开启部分:上下大小开口采用升降隔板的方式,无级改变洞口的上下大小;左右大小采用系列封板调节洞口的左右大小,可满足试件的安装要求操作方便快捷,提高了安装效率;

5.4.4最大静压差:±10 kPa;

5.5支承幕墙安装横架:采用Q235A槽钢,规格为25#c(250mm*82mm*11mm),有足够刚度和强度,在最大试验压力差作用下安装横架挠度值不超过其长度的1/1000,并且不超过5mm;

5.6供压系统:

 

5.6.2采用双管路系统,可实现标准中波动加压的要求。

5.6.3系统供风压:电压AC380V,功率18kW/功率37kW,转速2900rpm,采用两个风机双管路供压;

5.7压力控制系统:

5.7.1控制精度:

5.7.1.1气密性检测:精确到1Pa;

5.7.1.2水密性检测:设定值的2.0%;

5.7.1.3抗风压性检测: a.变形检测为设定值的1.0%;b.预备加压及反复加压检测为设定值的2%

                  c.定级或工程检测为设定值的2%;

5.7.2压力测量:

5.7.2.1采用美国setro进口微差压计测量;

5.7.2.2安装位置:两个探测点安装在试样两侧同一位置;

5.7.2.3量程:高压量程为-8000Pa~+8000Pa;低压量程为-200 Pa~+200Pa

5.7.3.4加压速率为100Pa/s;

5.7.3.5稳压时间:1~99.99S可设定;

5.7.3.6泄压时间大于1S;

5.7.3.7加压方式:逐级加正压以及逐级加负压。

5.7.3.8风压换向系统:由特制气动换向阀、气缸等元件组成,用以实现测试过程中正、负压任意切换。

5.7.3.9压力控制:由变频器和风机组成,采用计算机控制变频器,执行自动调节压力;

5.7.3.10空气流量控制:采用涡流质量流量计控制。量程为0~630m3/h,控制精度为空

气流量计精度为1.5%;

5.8水密性能检测:

5.8.1组成:由供水系统和喷淋控制系统组成

5.8.2喷淋方式:内喷淋检测装置和外喷淋检测装置;

5.8.2供水系统:由水泵、水流量计、控制阀、自循环水池及供水管路组成;

 

5.8.2.1水泵:不锈钢多级离心泵,功率为5.5kw;

5.8.2.2流量计:采用涡流质量流量计,由计算机远程控制供水流量;

5.8.2.3控制阀:采用DN65电磁阀控制,由计算机远程控制;

5.8.2.4自循环水池:蓄水量为5吨,带有过滤装置以及自动循坏水泵;

5.8.2.5供水管路:主管路为DN65,分管路为DN25,为横向排列;

5.8.3喷淋系统:

5.8.3.1喷淋:为雾状喷淋,模拟自然界刮风下雨的状况;

5.8.3.2喷头:8个一组横向排列;

5.8.3.3淋水量:4L/(m2.min)。

5.9抗风压性能检测:

5.9.1位移测量:

5.9.1.1采用位移传感器,测量被测试件的各部分的挠度变形值

5.9.1.2测量点:共9个;

5.9.1.3量程为0~100mm,

5.9.1.4分辨率为0.001mm,精度为0.01mm;

5.9.1.5带RS485输出,测量数据直接输入到计算机;

5.9.2抗风压性能检测:变形检测、反复加压检测、定级检测时的安全检测;

5.9.3平面内变形位移量检测:通过液压动力源调节平面内变形位移量。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.10控制系统:


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